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玻璃鋼儲罐在纏繞時應(yīng)該注意哪些事項?

作者:山東盛寶復(fù)合材料科技有限公司 發(fā)表時間:2024-10-14


設(shè)計要求:

確保根據(jù)工程需求和使用環(huán)境精確計算儲罐的尺寸、壁厚和承載能力。

選擇適合的樹脂類型(如環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂等)和玻璃纖維增強材料。

設(shè)備檢查:

在使用前檢查纏繞設(shè)備的狀態(tài),確保機械和電氣系統(tǒng)正常工作。

檢查張力控制系統(tǒng),確保紗線張力均勻。

原材料準備:

確保所有玻璃纖維絲束(紗線或帶)和樹脂的質(zhì)量符合標準。

控制樹脂的混合比例,確保固化劑和樹脂混合均勻。

工藝參數(shù)設(shè)置:

設(shè)置合適的纏繞速度和張力,以確保纖維均勻分布。

控制樹脂浸漬程度,保證纖維充分浸潤但不過度飽含樹脂。

操作安全:

操作人員應(yīng)穿戴適當?shù)膫€人防護裝備(PPE),包括手套、護目鏡和防塵口罩。

注意防火,樹脂的固化過程可能會產(chǎn)生大量熱量。

質(zhì)量檢查:

在纏繞過程中進行實時監(jiān)控,檢查纖維布層的均勻性和樹脂浸透情況。

固化后進行表面質(zhì)量檢查,包括劃痕、氣泡和裂紋的檢測。

環(huán)境條件:

控制施工環(huán)境的溫度和濕度,因為這些因素會影響樹脂的固化時間和制品的質(zhì)量。

避免在極端氣候條件下施工,保護成品不受風(fēng)雨侵蝕。

固化和后處理:

按照樹脂的要求設(shè)定適宜的固化時間/溫度曲線。

完成固化后的儲罐應(yīng)進行切割、打磨和涂層處理,以確保其光滑和抗腐蝕性能。

遵循這些注意事項可以有效提高玻璃鋼儲罐的制造質(zhì)量和使用壽命。


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